X-ray螢光-XRF 爐渣砂石之最佳品管流程
【爐渣屋 – 事實的真相? 】
「爐渣屋」在業界並非新名詞,顧名思義為建築的主要材料「混凝土」,「無意」被摻進「爐渣」。其結果為造成牆壁表面剝離,鋼筋銹蝕。在剝離孔洞內的奇妙化學變化,背後的原理究竟為何?
【碳酸鈣(CaCO3)的影響】
以「鋼筋銹蝕」為例,空氣中的CO2滲透進混凝土,酸化混凝土內的Ca(OH)2,產生之「碳酸鈣(CaCO3)」使混凝土從鹼性轉變成中性,也就喪失保護鋼筋生銹的作用。以「表面剝離」為例,外在環境的水份H2O滲透進混凝土,使混凝土內的Ca(OH)2析出表面,再與CO2結合形成CaCO3,造成混凝土緻密性下降,進而產生剝離。因此,阻止外界因素(H2O、CO2)滲透混凝土外層保護層(碳酸鈣)進入混凝土內,是品質管理的核心。防止的方法眾多,例如:增加混凝土緻密性(降低產生孔洞因素)。
【砂石來源的品質管理 - XRF】
建築使用摻入爐渣(還原渣、氧化渣、氣冷爐石)的砂石,造成混凝土表面剝離(如青春痘般狀),造成的原因有二:一則爐渣表面孔隙率高,使外在H2O 、CO2更容易進入混凝土內,加速「碳酸鈣(CaCO3)」形成;二則爐渣本身帶有的CaO(鋼鐵制程內之石灰石)提高了混凝土整體的CaO含量,間接提高形成「碳酸鈣(CaCO3)」之機率。「砂石」基質一般為SiO2,因此以Si為主要元素;倘若「砂石 + 爐渣」,其內部成份的Ca則會大幅上升。因此業界將會Ca與Si的比值作為判斷指標,目前國內混凝土預拌大廠以「鈣矽比0.5」為指標,砂石鈣矽比若高於0.5判斷為可能帶有爐渣,低於0.5則是天然砂石。
透過XRF分析儀,進料時迅速判斷Ca/Si(鈣矽比),進而判斷是否含有爐渣。
圖一(天然砂石) 圖二(爐渣砂石)
如圖一、圖二所示範例,在數秒內快速得知元素成分後,以Ca含量除以Si含量得知其鈣矽比,進而判斷是否含有爐渣,此為混凝土品質管理最重要之一環。
【無法輕易判別的「低爐渣含量砂石」解決方案 – XRF】
當砂石只被摻入少量爐渣,一般的品管過程將頓然失效,例如:
- 酚肽指示劑(失效):高爐渣含量砂石成鹼性,pH值約介於9.6~12.1之間,酚肽指示劑將由透明變紅色;低爐渣含量砂石,則無法變色。
- 磁性反映:高量含爐渣砂石,可透過磁鐵將爐渣吸起;低爐渣含量砂石,則無法吸起。
- 孔隙觀察:爐渣本身孔隙率較砂石高,透過顯微鏡觀察其單位面積內含量;低爐渣含量砂石,則不易觀察。
透過XRF的穿透效果,以及其優秀的元素分析能力,以及長久以來的XRF使用經驗,是針對「低爐渣含量砂石」的最佳解決方案。
【高品質砂石最佳選擇 - XRF】
瞭解砂石的核心問題,透過正確的品管流程,對於建商的保障,是我們一起走過的歷程,XRF是您最佳的選擇。
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