X-ray螢光-XRF 如何利用XRF(ED-XRF) screening 的方法，在廢鋼價格及廢鋼行情節節昇高中，在煉鋼製程中，創造利基

如何利用XRF(ED-XRF) screening 的方法，在廢鋼價格及廢鋼行情
節節昇高中，在煉鋼製程中創造利基

在全球鋼鐵大廠不斷的合併，鋼鐵產業以上大者恆大的情勢，而緊接著在技術能力的提昇中，以如何做有效的進料檢查分類，以是一個極重要的議題。

利用QXR-M(on line ED-XRF)設備可以明確的篩選出廢鋼的型號，如SS304、316、410、416、工具鋼材、……等等，在依分類後的廢鋼，來熔煉相同等級的鋼材，可以減少煉鋼過程中需要增添的純合金比例，減少相當程度的成本。另外，以QXR-M來篩選分類所購入的廢鋼，可以免去人力資源的浪費，可以得到更精準的廢鋼分類，也可以評估購入廢鋼的價值!

進料篩選分類方法的比較

下列比較表為目前所使用的煉鋼前與廢鋼前處理篩選分類方法比較

分類法	QXR-M(on line ED-XRF)全自動金屬篩選分類法	分區篩選法	XRF(ED-XRF)快速篩選法
分類技術	微秒X-ray辨識器結合PLC控制系統分類篩選	實驗室分光設備(AA或Spark)分析，人工粗略概算分類篩選	手攜式XRF檢測法人工操作分類篩選
方法概述	進爐前大小尺寸適中的廢鋼，先經過QXR-M系統精準分類，取適當的廢鋼材加以熔煉，可減化煉鋼步驟，並減少精鍊時需添加純鎳合金的比例。	將廢鋼以肉眼先概略分類，再從分類後的每一小堆中取適當樣品，以AA或Spark作金屬成分分析，所取的樣品存在代表性問題，會影響到整體精度！	用XRF分類廢鋼，其精準度已經大幅提高，但手持式速度較慢，需要耗費多套設備及多組人力來操作，才能滿足每日的預設處理量！
精準度	95~99%	約50~70%	85%以上
處理量	1~15噸/時(套)	5~25噸/時(套)	1~5噸/時(套)
人力配置	0人	2~4人 (需具備化工背景操作檢測設備)	1~2人
處理量	1~15噸/時(套)	1~10噸/時(套)	0.5噸/時(套)