RoHS 2.0 針對歐盟RoHS規定品管檢測機制的建立

針對歐盟RoHS規定品管檢測機制的建立

在電子零組件產業與系統組裝業中，很多廠商都曾收過客戶要求提供產品所含限用物質的問卷表，或提供產品不含禁用物質的保證書。這些國際大廠及國內電機電子產品 ODM 大廠積極推動綠色產品，一方面有鑒於國際社會對於企業在環境保護上所做之努力日受重視，另一方面則是國際間因環境議題所建立的非關稅之技術性貿易障礙，其中又以歐盟所推動的「歐盟廢電子電機設備回收指令(WEEE)」及「歐盟廢電子電機設備中危害物質禁用指令(RoHS)」為最。如果產品不能符合回收再利用和特定有害物質管制的要求，可能會面對重大賠償損失，根本無法進入歐洲市場。所涉及的層面從產品設計、生產製程，到物料採購、管理及品質控管機制與後段的服務，影響層面相當深遠，此即目前各大廠商所面臨的重要挑戰。

關於歐盟WEEE及RoHS指令

歐盟已於 2003年2月正式公佈「歐盟廢電子電機設備回收指令(WEEE)」及「歐盟廢電子電機設備中危害物質禁用指令(RoHS)」，規定所有在歐洲進行銷售行為的電子及電器用品製造商，必須在2005年免費接受消費者回收其老舊電器產品，並計劃從2006年7月1日開始，限制電器電子等產品使用危害化學品；而歐盟各會員國亦將於 2004 年 8 月底前完成該指令相關對應法令之立法程序。

茲將關於歐盟WEEE與ROHS指令實施時程及重點摘要如下：

WEEE 指令

主要要求重點為產品之回收及處理方面，重點如下：

會員國必須建立分類收集系統
指令通過後至2006年12月31日，應達成每人每年回收4公斤的目標
設定各別類型WEEE之回收再利用與再生比例
廢電機電子產品為生產者之責任，費用承擔機制於2005年8月13日展開
必須無償自個人或零售商手中取回其售出之老舊電器產品
必須告知使用者相關回收資訊
產品上必須標示各別回收標誌
WEEE廢棄物處理必須根據規範且由具資格者處理

RoHS 指令

主要要求重點為電機電子產品之零附件中有害物質的成分管制，重點如下：

在 2006年7月1日起新設備電機電子產品之零附件中不得含有鉛(Pb)、汞(Hg)、鎘(Cd)、六價鉻(Cr⁺⁶)、聚溴聯苯(PBB)和聚溴二苯醚(PBDE)等六種有害物質。
針對管制排除外之各項產品，規定其使用鉛、汞、鎘、六價鉻之最高含量(如螢光燈管：汞<5mg；CRT玻璃：鉛；焊錫：鉛；冷氣銅冷卻管：防鏽六價鉻等）。但每四年須檢討一次，看能否用其他物質取代。

供應商的品質控管

面對RoHS針對產品所規定的管制物質，意味製造商必須對組成產品的元件、材料全面清查外，更須著手調查供應商採用的材料成分，而製造商對供應鏈的管理即成為一項重要的考驗。為了符合RoHS等綠色規範的要求，在前端產品設計開發上，必須考慮到各項零配件的選擇是否符合不含有相關有害物質的料件要求。目前一般的做法是，要求下游供應商簽俱不使用有害物質的保證書，並須於出貨時檢具第三公證檢測單位的測試報告。因材料零組件採購風險提高，增加材料管制成本，面對層層的供應鏈，如何做好供應商的稽核管理以及進料品質監測，已是各家廠商極須優先處理的重要課題。

快速簡易檢測方法的建立

由於X射線螢光分析儀(XRF)具有非破壞、簡便、測試時間短的優勢，目前已經被各大電子電機廠商採用，作為內部品質控管的工具，圖1為目前各大廠商利用X射線螢光分析儀(XRF)作為進料品質控管的流程，細節如下：

1. 要求廠商提供不使用有害物質的保證書，並在出貨時檢具第三公證檢測單位的測
試報告。

2. 建立進料檢測之允收及拒收品管標準，利用XRF作為快速進料篩選，以確保進料
品質。

3. 對於爭議性樣品，建立爭議性樣品進一步檢測機制，一般做法會送請第三公證檢
測單位做進一步確認。

4. 建立製程中XRF抽樣檢測機制。

5. 出貨檢驗：一般利用攜帶式XRF作為成品快速檢驗工具，以確保出貨品質，若
客戶要求的檢測報告，則委託專業第三公證檢測單位檢測，以提檢具報告。

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結論

根據蘋果電腦統計：每一個零件的材料宣告完成，需要 4.75 次溝通，如果產品有 1000 個零件時，意味著需經歷 4,750 次溝通，隨著產品的零組件複雜程度愈高，所耗費的溝通時間、人力物力成本亦相形提高。RoHS及WEEE的指令規範充分顯示環保議題已倍受重視，而各個國際大廠也都嚴格要求供應商必須符合綠色採購規範，以達到環境保護的目的。面對這股綠色潮流與市場趨勢的變化，「選擇適合、準確且快速的分析工具」已成為各個國際大廠與供應商面對此一課題的最佳解決之道。

各種分析工具在RoHS上的測試程序

XRF000045-2(1)