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- 技術應用 -
03.Mar.2025

X-ray影像-X-ray 3D X-ray CT電腦斷層掃描分析熱導管:精準成像優化熱管理效率

文章-橫幅

隨著科技的進步,先進的成像技術逐漸成為分析與設計的重要工具。3D X-ray CT(電腦斷層掃描)技術憑藉其非破壞檢測的優勢,已經在許多領域中獲得廣泛應用。本文將探討如何運用這一技術來分析熱導管的結構與性能,並探討其對提升設計與製造過程的貢獻。

maintenance 何為熱導管?
熱導管(Heat Pipe)是一種高效能的熱交換裝置,利用液體的相變過程來進行熱能傳遞。它通常由金屬外殼和內部充滿液體的管腔組成,通過蒸發和冷凝過程實現熱量的轉移。熱導管廣泛應用於電子設備、航天工程及能源領域,對於提高系統的熱管理效能具有關鍵作用。然而,由於熱導管內部結構的複雜性,如何準確掌握其內部的液體流動、熱傳遞效率以及結構缺陷,一直是設計和生產過程中的挑戰。傳統的檢測方法多依賴於破壞性測試或外部測量,無法對熱導管內部結構進行全面且精確的分析。

熱導管示意圖熱導管種類-網目Mesh、溝槽Groove、燒結Sintered
 


maintenance 3D Xray CT 電腦斷層掃描應用於熱導管

3D X-ray CT電腦斷層掃描技術作為一種非破壞性檢測手段,能夠提供精細的內部結構影像,並生成三維模型。這項技術不僅能夠清楚顯示物體的外部形狀,還能夠揭示其內部的細微結構,對熱導管的分析尤為重要。
 

pin 精確分析熱導管結構

傳統的熱導管設計往往依賴模擬與理論推導,但在實際製造過程中,微小的結構偏差可能會影響其熱傳遞性能。3D X-ray CT能夠捕捉到熱導管內部的細節,包括管內液體的分佈、空氣泡的存在。通過三維成像,設計師和工程師可以直觀地了解熱導管的內部結構,進行優化與調整。
 
複合式(網目+溝槽)熱導管3D斷層掃描結果分析 燒結式熱導管3D斷層掃描結果分析
▲圖二 複合式(網目+溝槽)熱導管3D斷層掃描結果分析 ▲圖三 燒結式熱導管3D斷層掃描結果分析
 

pin 提高製造精度

在熱導管的製造過程中,內部結構的精確度至關重要。通過3D X-ray CT掃描技術,製造商可以對每一個製作步驟進行監控,確保熱導管內部的結構與設計要求一致。這一技術可以及時發現製程中的偏差或缺陷,從而進行調整,避免產生不合格的產品。
 

pin 針對熱導管內部結構進行分析

在熱導管利用3D X-ray CT獲得內部結構影像後,可利用獲得的結果針對其進行進一步分析,比如可以分析材料/孔隙占比、模擬液體滲透狀況及流動路徑,進一步了解熱導管內部液體的運行狀態。這些分析有助於預測熱導管在不同工作環境下的表現,進一步優化設計,提升熱交換效率。下圖為分析影像參考:
 
燒結式熱導管結果分析-孔隙分析影像 燒結式熱導管結果分析-液滲流速模擬
▲圖四  燒結式熱導管結果分析-孔隙分析影像 ▲圖五 燒結式熱導管結果分析-液滲流速模擬

燒結式熱導管結果分析-孔隙分析直方圖
▲圖六  燒結式熱導管結果分析-孔隙分析直方圖
 
3D X-ray CT電腦斷層掃描技術為熱導管的設計、製造與性能評估提供了一種全新的分析手段。其非破壞檢測的特性,使得工程師能夠了解熱導管的內部結構與運行特性,從而進一步提升熱管理效率。隨著這一技術的發展與應用,未來將為熱導管領域帶來更多創新和突破,並有望在其他複雜結構的分析中發揮重要作用。


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