X-ray螢光-XRF XRF 檢量線客製服務-多元應用

XRF螢光分析是材料分析中常用的技術，其廣泛應用。雖然現有軟體已開放讓使用者建立自己的檢量線，然而，由於樣品元素組成和基質特性對特徵光譜的影響，將會左右特徵光譜的表現，因此在建立XRF應用分析時，除了電壓設定是否能有效激發、電流強弱是否造成過多的無效訊號(dead time)和濾波器如何選擇以提高信噪比，以及X光管的靶材選用是否合適…等因素，最重要的還是如何透過演算法排除連續性輻射或基質影響造成波形背景干擾。

因此除了軟體的開放性，專業的校正資源和技術經驗才是關鍵的角色。設備供應商必須提供完善的校正資源以及豐富的經驗，只有當儀器擁有豐富的校正資源，以及專業校正能力的技術團隊，才能確保校正結果的線性能符合被測物的濃度範圍。

三大服務目標一直是科邁斯經營的方向

科邁斯科技在過去的20年裡，持續為客戶提供儀器技術服務，並提供量測的解決方案和方法開發。並且將XRF應用帶入各個產業中，從各大研究院校到電子/半導體產業、環保回收至貴金屬提煉，提供客戶精確的量測，從定性到定量，科邁斯科技標準品包括RM參考物質(Reference Materials)、CRM驗證參考物質(Certified Reference Material) 目前數量已超過300種的標準品，因應客戶專案應用，提供客戶多樣化的選擇。

XRF常見應用：

底泥重金屬 | 廢棄物爐渣 | 硫氯分析 | 土壤重金屬檢測

XRF技術在土壤重金屬檢測和底泥檢測方面具有廣泛應用，為了確保測量的精確性和可靠性，往往會需要考慮基質影響和其他因素像樣品準備混合、含水量…等帶來的影響，科邁斯科技多年的校正經驗和擁有不同類型的標準品，我們不僅關注樣本中特定元素的含量，還考慮其他因素對測量結果的影響，除了一般的檢測確認環境土壤八大重金屬的標準如：NIST 2711a，確保設備能夠幫助客戶快速獲取土壤和底泥樣本中重金屬的含量信息，並為環境監測、土地使用規劃和工業污染管控等領域提供有價值的資訊，為客戶量身定制的解決方案，以確保測量結果的精確性和可靠性。

技術團隊協助台大水工試驗所團隊研發的「樹脂縮時膠囊」技術許久。樹脂縮時膠囊搭配手持式XRF元素分析儀(Olympus Vanta XRF)可以有效、長時間收集河川中重金屬元素，且製作、檢測成本與時間大幅降低，可有效嚇阻不肖業者偷排。

▲圖一環境土壤標準品

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油品中金屬含量檢測 | 液體樣品檢測

石油是一種成分非常複雜的液態混合物，內含許多碳氫化合物及雜質，因為它是煉油原料，因此又把提煉前的石油稱為原油。由於在煉油過程中會聚集在蒸餾器、加熱器等設備上，導致清理與維護費用龐大，甚至產品品質降低等不良的影響，因此分別確定原油中氯(Cl)與硫(S)的含量極為重要。潤滑油、機油及其他工業油品不斷被當作廢棄物排出，如何把廢棄油透過精密純化的過程，轉化成優質的再生燃料油，讓其同於中油的低硫燃料油(法規規範含硫量低於0.5%)，亦為各廠商主要的課題。

在公告方法(ASTM D4929)中，是使用X-射線螢光分析儀(XRF)檢驗氯(Cl)含量，無論是原油、精煉原油、再生油、潤滑油等，油品樣品皆無需前處理，即能快速且精確的測得油品中氯(Cl)含量的多寡，還能同步測得硫(S)含量等八大金屬元素。使用XRF進行油品或液體樣品中金屬含量檢測時，需設備商針對光譜背景不同或檢量線標準品類型建置的差異，確保樣品準備適當，並進行校正和驗證以確保測量結果的可靠性。

常見標準品：ICP Standard Sulphur 10,000 mg/L、ICP multi-element standard

▲圖二液體檢測標準品

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金屬成份分析 | 合金判別PMI鑑定

XRF應用在分析檢測的領域相當廣，然而PMI對於工業生產廠的操作人員和部件供應商來說，材料成份的辨別工作非常重要；合金混淆錯誤會導致部件報廢，迫使工廠停產，甚至可能會造成人身安全的危害。

XRF分析儀為一個PMI鑑定的必要工具，通過XRF操作分析可以：

查找合金混料	確保成份符合正確的標準和規範
確保產品/部件已使用正確的合金製造	確保焊接部件使用了正確的填充材料/焊料
檢查是否使用了錯誤的材料

然而金屬主成份眾多，為確定材料的成分需要使用校正程序來消除材料的基質不同，並建立檢量線標準品來確定測量結果的準確度。客戶若有需要可將廠內的合金作為參考標準，或以科邁斯的國際認證標準品來協助建置。

常見合金牌號：不銹鋼 304/ 309/ 310/ 316/ 317/ 321 等鉻鉬鋼/低合金鋼 4130/ 4140/ 4340 等鎳合金和鎳/鈷合金 Monel 400/ Monel K500/ C276/ Inconel 718 等銅合金 C314/ C360/ C642/ C715/ C836/ C863 等鋁合金 1100/ 2024/ 5042/ 6061/ 6063/ 7050 等鈦合金 Gr1/ Gr2 /Gr3 /Gr4/ Gr5/ Gr7 等鈷合金 HS-21/ HS-23/ F75/ Ultimet 等	▲圖三金屬各類標準品

金屬鍍層膜厚分析-銅、鎳、金、鎳磷、錫

在工業製造中，電鍍技術被廣泛應用於不同的產品製造過程中，旨在提升產品的美觀度及防止金屬氧化，同時也增加其導電性。在電路板生產中，許多廠商利用銀、銅、金等金屬進行電鍍，以增加其導電性能。因此，電鍍液的品質和濃度是產品品質的關鍵因素之一。在化學鍍技術中，化學鍍鎳-磷合金技術是一種常見且廣泛應用的技術。磷的濃度和鍍層中的磷含量與鍍層的軟硬度及打線容易程度密切相關。此外，因具有優異的耐腐蝕性、磨損性、硬度和抗氧化性能，因此在汽車、機械、航空、電子等工業領域廣泛應用。

膜厚檢測在不同的產業中也有不同的應用，並且在製造過程中發揮著重要作用。不同的原廠製造商有著不同厚度的標準片，因此我們致力於為客戶提供高品質的產品和服務，提供多種標準品厚度組合，以滿足客戶不同的需求。

▲圖四膜厚標片

貴金屬成分 | 提煉 | 回收 | 觸媒回收

貴金屬合金（例如金Au、銀Ag和鉑Pt等）通常在首飾製造過程中添加其他金屬元素，例如銅Cu、鋅Zn、銀Ag、鈀Pd和銠Rh等，以增加硬度、可加工性和多樣性的顏色。不同元素比例的組合可以創造出各種不同的合金，例如白K金、黃K金和玫瑰金等。精確分析主成分元素和添加元素成分的比例對於確定金、銀和鉑等貴金屬的價值十分重要。XRF技術在貴金屬回收中得到廣泛應用，可測量黃金、銀、鉑、鈀等貴金屬的含量，幫助回收公司確定金屬價值和回收量。此外，XRF技術還可以用於監測金屬加工和生產過程中金屬成分和含量，以確保金屬品質的一致性和穩定性。這些精確的分析數據可以幫助回收公司做出更加明智的決策，減少金屬損失和浪費。

ITO（Indium Tin Oxide）是一種常用的透明導電薄膜材料，通常用於製作液晶顯示器、觸控屏和太陽能電池板等產品。由於Indium和Tin等元素的價格較高，ITO回收可以有效降低生產成本和減少對自然資源的消耗。然而，ITO材料的特殊性質對於回收的要求也比較高。XRF技術可以被用來測量ITO材料中Indium和Tin等元素的含量，通過測量ITO材料中的元素含量，可以準確地評估回收價值，並幫助製造商更好地管理材料流程，以減少浪費並減少對環境的影響。

▲圖五汽車觸媒檢測

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電子電器產品有害物質分析|RoHS及鹵素(Cl)分析

有害物質分析 RoHS/WEEE。IEC 62321
無鹵素分析：總溴(Br)、總氯(Cl)分析。IEC 61249。
電子八大重金屬分析：鉛(Pb)、鎘(Cd)、汞(Hg)、溴(Br)、鉻(Cr)、砷(As)、硒(Se)、鋇(Ba)

常見標準品：ERM-EC681m,PE,PVC,Solder...等

RoHS是指歐盟頒布的限制使用某些有害物質指令(Restriction of Hazardous Substances)，旨在保護人類健康和環境。RoHS指令限制六種物質的使用：鉛(Pb)、汞(Hg)、鉻六價化合物(Cr6+)、多溴聯苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)和鎘(Cd)。

XRF技術可以被用來檢測產品中上述物質的總量，以確保產品符合RoHS指令的要求。這是因為XRF技術能夠快速、準確地測量物質中的元素含量，而且不需要破壞樣品。這使得XRF成為檢測RoHS指令的理想工具，並且被廣泛應用於產品檢測和合規性評估中。因此，XRF技術對於確保產品符合RoHS指令的要求非常重要。這有助於減少對環境的影響，保護人類健康，同時也有助於增強產品品牌的形象和市場競爭力。

▲圖六日本JAB一級實驗室標準品

科邁斯公司的TechMax自2002年成立以來，一直是亞洲地區精密檢測設備的代理商，並提供技術支援多家知名大廠，如Baker Hughes貝克休斯(原GE通用電器或稱為奇異)、HITACHI Hightech Science日立、Olympus Evident奧林巴斯、JEOL日本電子、Hot Disk等多家知名精密儀器總代理。

我們始終秉持著優質服務和卓越品質的承諾，堅守著客戶至上的理念，為客戶提供專業和高效的服務，完整的售後團隊提供專業技術支援服務，是客戶選擇科邁斯的主要原因也是我們的價值所在；科邁斯科技將繼續堅持承諾和服務理念，不斷探索和創新，為客戶提供更高效、更精確、更全面的量測解決方案。若有任何分析上的問題，歡迎與我們聯繫。

科邁斯科技 Hitachi/Olympus Evident/Baker Hughes/JEOL/Hot Disk專業授權代理商
20 年經驗 / 專業XRF健檢服務 / XRF維修評估 / 測樣諮詢 / 委託測樣
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