X-ray螢光-XRF 品質管理新高度：Hitachi XRF 精準助力 IATF 16949 五大核心

IATF 16949 是針對汽車產業的品質管理體系標準，全稱為《國際汽車工作組16949》。該標準由國際汽車工作組(International Automotive Task Force，簡稱 IATF)發布，並在 ISO 9001 的基礎上進行了擴展和補充。隨著電動車市場自2020年後的迅速崛起，台灣有數萬家企業已取得 ISO 9001 認證，但僅有數千家企業取得 IATF 16949:2016 認證。這張證書堪稱進軍國際知名汽車品牌供應鏈的入場券。Hitachi XRF元素分析儀作為材料成分檢測設備，無論是在研發、RoHS品質保證、量產或失效分析階段，都能為 IATF 16949 的五大核心工具提供關鍵支持。

以下是Hitachi XRF元素分析儀在五大核心工具中的應用：

APQP（產品品質先期策劃）

材料成分驗證與供應商管理：在產品設計和開發階段，XRF元素分析儀可快速且無損地檢測原材料成分，確保材料符合設計規範及客戶要求，並協助篩選高品質供應商，確保材料來源的穩定性。

FMEA（失效模式及影響分析）

失效分析：XRF元素分析儀能準確識別零部件或原材料的材質，幫助檢測材料中的潛在雜質或不合格元素，預防因材料問題引發的失效風險，如合金強度不足或耐腐蝕性差等問題。

MSA（測量系統分析）

雖然XRF元素分析儀本身並非直接用於測量系統分析，但其自動化轉盤和內建模板軟體設計可有效降低人為誤差，並提升測量數據的準確性和一致性，從而增強品質監控效能。

SPC（統計過程控制）

材料成分波動監控：XRF元素分析儀內建 SPC 軟體系統，能將大量品質數據進行統整與大數據監控，及時發現材料成分的偏差，並進行過程調整，確保材料一致性。
供應商穩定性監控：長期監控供應商材料品質穩定性，及時識別異常情況，並進行溝通或供應商更換，確保供應鏈穩定。

PPAP（生產件批准程序）

環保RoHS合規性檢測：XRF 可檢測材料中的有害物質（如鉛、鎘、汞、溴、鉻等），確保其符合環保法規（如 RoHS 和 Halogen Free）的要求，滿足 PPAP 審核標準。

透過 XRF 技術的應用，企業不僅能有效滿足 IATF 16949 的標準要求，還能在產品品質、供應鏈穩定性及客戶滿意度方面取得顯著提升，進一步鞏固企業在全球汽車產業鏈中的競爭優勢。

▲圖一 Hitachi桌上型XRF EA1400

不管是研發、品管、失效分析等，Hitachi XRF EA1400共有三大優點能提供關鍵助力：

☛ 樣品不需前處理 - 相比起ICP或AA等需要複雜前處理的設備，XRF可直接檢測原樣，省去前處理的成本與實踐。

☛ 檢測速度快 - 5分鐘可完成檢測，搭配12件樣品自動轉盤，可省去頻繁更換樣品時間，最大程度效率化檢測人員時間。

☛ 檢測人員學習成本低 - 內建各類檢測模組(含RoHS、鹵素、CPSIA等)，一鍵檢測，科邁斯也會提供企業專屬工程師，針對特殊案例提供能譜解析和教學。

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